我司专业生产:各种型号的防水套管,钢制伸缩器,传力接头,可曲挠性橡胶软接头,丝扣软接头,金属软管,套筒补偿器,球型补偿器,旋转补偿器,罩型通气管,止水环,胶圈的研发、生产与销售的专业企业,深耕管道防护领域十余载,始终以 “品质铸就安全,创新引领行业” 为核心宗旨,为建筑、水利、市政、化工等领域提供高品质防水套管解决方案。
公司依托先进的生产基地,配备数控车床、精密焊接设备及全自动检测仪器,实现从原材料甄选到成品出厂的全流程精细化管控。产品采用碳钢Q235 、 304、316L,2205,2507等优质不锈钢材质,具备抗腐蚀、高强度、密封性能佳等优势,严格遵循 GB/T 12459-2017 等国家及行业标准,可根据客户需求定制不同规格、压力等级的套管产品,有效解决管道穿越墙体、楼板时的防水、防渗、防震难题,保障工程长期稳定运行。
在技术创新方面,公司组建专业研发团队,持续优化产品结构,研发出适配复杂工况的特种防水套管,获得多项实用新型专利。同时,建立完善的服务体系,从前期技术咨询、方案设计,到后期安装指导、售后维护,提供全周期贴心服务,已与国内百余家建筑企业、工程集团建立长期合作关系,产品广泛应用于高层建筑、污水处理厂、化工园区等重点项目。
未来,公司将继续以市场需求为导向,深耕不锈钢防水套管领域,不断提升产品品质与服务水平,致力于成为国内管道防护行业的标杆企业,为客户创造更大价值,为基础设施建设保驾护航。


不锈钢防水套管使用说明
不锈钢防水套管凭借优异的耐腐蚀性,广泛应用于化工、食品、医药、沿海建筑等腐蚀性环境,其使用需严格遵循规范流程,以保障防水性能与使用寿命。
一、安装前准备
规格核对:确认套管型号(如 DN50-DN2000)、材质(304/316L 不锈钢)与设计要求一致,检查套管表面无划痕、锈蚀,橡胶密封圈无破损、老化。
现场清理:清理管道穿越的墙体 / 楼板预留孔洞,去除杂物、浮灰,确保孔洞尺寸比套管外径大 50-100mm,且孔洞中心与管道设计轴线对齐。
工具准备:备好扳手、水平仪、密封胶(中性硅酮胶)、混凝土垫块等工具与辅料。
二、安装流程
套管定位:将套管放入预留孔洞,用水平仪调整套管垂直度与水平度,通过混凝土垫块固定位置,确保套管两端与墙体 / 楼板表面平齐。
缝隙填充:在套管与孔洞间隙填入微膨胀混凝土,分层振捣密实,表面抹平,养护 7 天(常温环境),待混凝土强度达标后,在套管两端与墙体接缝处打中性硅酮胶密封。
管道穿装:若为柔性不锈钢套管,先卸下压盖与螺栓,将管道穿入套管后,套上橡胶密封圈,压紧压盖并均匀拧紧螺栓(力度适中,避免密封圈变形过度)。
三、维护与注意事项
定期检查:每半年检查一次密封圈密封性,若出现渗漏,需及时更换密封圈并重新紧固螺栓;检查套管表面,若有局部锈蚀,用不锈钢专用清洁剂擦拭后涂抹防锈油。
禁止违规操作:避免用硬物敲击套管,禁止在套管上焊接附件;管道检修时,不得强行拉扯管道,防止损坏套管密封结构。
特殊环境防护:在强腐蚀环境(如化工车间),需每年对套管进行一次耐腐蚀检测,必要时涂刷专用防腐涂层,延长使用寿命。



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